钢结构防火涂料厚度标准

钢结构防火涂料厚度标准核心依据《钢结构防火涂料》GB 14907-2018、《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205-2020及《建筑钢结构防火技术规范》GB 51249-2017，按涂料类型、耐火极限及使用场景明确具体要求，同时规范偏差控制与验收准则，保障钢结构火灾防护效能。

一、涂料分类及核心厚度要求

按涂层厚度及防火机理，钢结构防火涂料分为超薄型、薄型（均属膨胀型）和厚型（非膨胀型）三类，各类别基础厚度及对应耐火极限标准如下：

（一）膨胀型防火涂料（超薄型、薄型）

膨胀型涂料遇火膨胀形成碳化隔热层，适用于耐火极限≤2h的构件，核心厚度要求如下：

1. 超薄型：涂层厚度≤3mm，且不应小于1.5mm（通用最小值）。按耐火极限细化：耐火极限0.5h时厚度≥1.0mm；1.0h时≥2.0mm；1.5h时≥2.5mm。

2. 薄型：涂层厚度3-7mm，通用最小值≥1.5mm。按耐火极限细化：0.5h时≥1.5mm；1.0h时≥2.5mm；1.5h时≥3.5mm；2.0h时≥4.5mm；2.5h时≥6.5mm。

（二）非膨胀型防火涂料（厚型）

厚型涂料依靠自身无机绝热材料隔热，适用于耐火极限≥2h的构件（如大型公共建筑、石油化工设施），核心要求：涂层厚度7-45mm，通用最小值≥15mm。按耐火极限细化：2.0h时≥18mm；2.5h时≥22mm；3.0h时≥25mm。

二、厚度允许偏差及通用准则

为保障防火效果，规范明确涂层厚度偏差控制，且需满足整体覆盖要求：

1. 偏差限值：膨胀型涂料（超薄、薄型）涂层最薄处允许偏差为设计厚度的±5%，且不应大于±0.2mm；非膨胀型（厚型）涂料平均厚度允许偏差为设计厚度的±10%（且不大于±2mm），最薄处厚度不得低于设计要求的85%。

2. 整体覆盖要求：无论何种涂料，80%及以上涂层面积需满足对应耐火极限的厚度要求，杜绝局部薄涂、漏涂导致防护失效。

3. 特殊场景限制：设计耐火极限＞1.5h时，不宜选用普通膨胀型涂料，优先采用非膨胀型或环氧类膨胀型涂料；耐火极限＞2h时（钢管混凝土柱除外），必须采用非膨胀型防火涂料。

三、施工及验收补充要求

（一）施工控制

施工前需确保钢材表面无油污、灰尘、泥砂等污垢，防腐涂装质量达标；涂料需分层涂覆，每遍厚度符合产品说明书，避免一次性厚涂导致开裂、流挂。其中，超薄型涂料涂层表面不应出现裂纹；薄型涂层裂纹宽度≤0.5mm；厚型涂层裂纹宽度≤1.0mm。

（二）验收规范

1. 检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件；每一构件选取至少5个不同部位检测，每100㎡抽检不少于10个点，边角、节点、转角等关键部位需加倍检查。

2. 检测方法：膨胀型涂料采用涂层厚度测量仪检测；厚型涂料采用《钢结构工程施工质量验收标准》附录E方法检测，同时需核查涂料粘结强度、抗压强度复检报告（薄涂型每100t抽检1次粘结强度，厚涂型每500t抽检1次粘结强度及抗压强度）。

3. 缺陷禁止：涂层需闭合完整，无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散等缺陷，否则需返工补涂，确保符合消防验收要求。

四、核心依据及重要性

上述标准均为强制性或推荐性国家标准，涂层厚度直接影响钢结构火灾中的稳定性——钢材温度达500℃以上时强度骤降，厚度不足会导致隔热失效，加速构件坍塌，引发安全事故。工程中需严格遵循标准，同时结合产品说明书及设计文件，确保施工、验收全流程合规，避免因厚度问题无法通过消防验收，或承担后期安全责任及修复成本。