非膨胀型隧道防火涂料作为保障隧道结构安全的重要材料，其施工质量直接关系到防火效果和隧道的使用寿命。以下从多个方面对其施工要点进行详细分析。

1、施工前准备

施工前的准备工作是确保施工顺利进行的基础，必须严谨对待。

在材料准备上，要严格检查进场的非膨胀型隧道防火涂料，查看其型号、规格是否符合设计要求，同时检查产品的出厂合格证、检测报告等资料是否齐全。对于涂料的外观质量也要进行检查，确保无结块、变质等情况。此外，还需准备好施工所需的辅助材料，如稀释剂等，且辅助材料的性能应与防火涂料相匹配。

基层处理是施工前准备的关键环节。隧道基层表面应平整、坚实，无油污、灰尘、浮浆等杂物。若基层表面存在裂缝、孔洞等缺陷，需进行修补处理。对于混凝土基层，要进行打磨处理，以增强涂料与基层的附着力。在处理完毕后，需对基层进行清理，确保表面干净整洁。

施工设备的准备也不容忽视。根据施工工艺要求，准备好搅拌设备、喷涂设备、滚涂工具等，并对设备进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常工作。同时，还需准备好防护设备，如安全帽、防护眼镜、口罩等，保障施工人员的安全。

2、施工流程控制

施工流程的合理控制是保证施工质量的核心。

涂料的调配要严格按照产品说明书的要求进行。将防火涂料倒入搅拌设备中，按照规定的比例加入稀释剂，搅拌均匀。搅拌时间要足够，确保涂料无沉淀、无结块，形成均匀的浆体。在调配过程中，要根据施工环境的温度、湿度等因素，适当调整稀释剂的用量，以保证涂料的施工性能。

涂料的施工方法主要有喷涂、滚涂等，应根据设计要求和施工条件选择合适的施工方法。采用喷涂施工时，要控制好喷涂设备的压力和喷嘴与基层的距离，确保涂料均匀喷涂在基层表面，厚度一致。对于边角、拐角等部位，要进行细致处理，避免出现漏涂、薄涂等情况。滚涂施工时，要注意滚涂方向的一致性，避免出现接茬明显的现象。

施工过程中要严格控制涂料的厚度。非膨胀型隧道防火涂料的防火性能与涂层厚度密切相关，因此需按照设计要求的厚度进行施工。可采用分层施工的方法，每层施工厚度不宜过大，待上一层涂料干燥固化后，再进行下一层施工。在施工过程中，要使用测厚仪对涂层厚度进行实时监测，确保达到设计要求。

3、施工质量控制

施工质量控制贯穿于施工的全过程，需层层把关。

施工过程中要对每一道工序进行质量检查，如基层处理质量、涂料调配质量、涂层厚度、表面平整度等。对于检查中发现的问题，要及时进行整改，整改合格后方可进行下一道工序。

涂层的干燥固化是保证施工质量的重要环节。在涂层施工完成后，要根据涂料的性能和施工环境条件，合理安排干燥固化时间。在干燥固化过程中，要避免涂层受到雨水、碰撞等因素的影响，确保涂层能够充分干燥固化，形成良好的防火保护层。

施工完成后，要对整个涂层进行全面的质量检查。检查涂层表面是否平整、光滑，有无气泡、开裂、脱落等现象。同时，对涂层的厚度进行抽样检测，确保符合设计要求。对于检查不合格的部位，要及时进行修补处理。

4、施工安全与环保

施工安全和环保是施工过程中必须重视的问题。

施工人员必须佩戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、口罩、手套等，避免涂料接触皮肤和呼吸道。在施工过程中，要遵守操作规程，严禁违规操作。对于施工设备，要定期进行维护和保养，确保其安全运行。

施工过程中会产生一定的粉尘和废弃物，要采取有效的措施进行控制。施工现场要保持通风良好，减少粉尘对施工人员和环境的影响。对于施工产生的废弃物，要按照环保要求进行分类处理，避免对环境造成污染。同时，要合理使用涂料和辅助材料，减少浪费，提高资源利用率。

总之，非膨胀型隧道防火涂料的施工是一项系统工程，需要从施工前准备、施工流程控制、施工质量控制及安全环保等多个方面进行严格管理，以确保施工质量，充分发挥防火涂料的防火性能，保障隧道的安全运行。